小型扒渣机多路阀报价询问报价「在线咨询」

     扒矿机输送带作为扒矿机主要的易损件，很多操作员在更换的时候没有经验，不知道怎么更换，借此机会作为襄阳扒渣机配件,襄阳扒渣机配件批发,襄阳扒渣机配件厂家的技术人员给大家做了以下简单介绍。

　　扒矿机改变了原来施工的半机械化、间断了出渣装运并需大量人工协同的低速度高安全风险、高成本的状态。扒矿机集扒、挖、耙、装、运、卸行走于一体，行走、挖掘、采集、输送、装车、清理场地六种功能，连续高效生产。是现在狭小场地施工保证高产、高效、低安全风险、低成本；增强市场竞争力；我们在操作扒渣机是要是熟练掌握了上述七点，这样会延长扒渣机的使用周期。提高产量进度快速**市场；提前**额完成任务工期等等可见的成效。

　　换输送带方法

　　1、借力法

　　先转动电（液压）滚筒，把皮带扣转动液压滚筒后面下方，松动后调皮带螺栓，然后升起输送架，扳动抖动操作杆，让活动架缩进输送架中，这时皮带就松了，用钳子取掉皮带扣中间钢丝绳，这时旧皮带从皮带扣的位置分开了。这时把新皮带（注意正反面）的扣子与旧皮带扣子用钢丝绳穿上，启动液压滚筒（或电滚筒），用脚踩到旧皮带上，借滚筒转动，慢慢拉动旧皮带，新皮带慢慢进，旧皮带就把新皮带带出来了。好的扒渣机，为确保整机电气系统的稳定性，会给电气系统设置了多项保护：我们在日常生活中也需要做好相关的检查维修工作，具体应该怎么做呢。

　　当新皮带拉到滚筒正中间位置时，取出钢丝绳，旧皮带全部取出，新皮带钢丝绳穿上，紧固调皮带螺栓，一边紧一边调，皮带不能太紧，太紧皮带坏的快，就像衣服太紧，不知哪会衣服就拉裂了一样。

　　2、一般方法

　　取掉以前旧皮带，把一捆新皮带放到液压滚筒下方，把扣子正面向外，扣子反面向内，这时用二个人把皮带经过后刮板，再经过一粗托辊，再向前输送架正中间有一细托辊，再向前前桥上方有一粗托辊，皮带被这几个托辊托到，再从前刮板的下边穿过皮带，经过铲口向前拉5米左右，再把皮带倒回来从前从动滚筒穿过来，拉到后面液压滚筒正中，穿上纲丝绳，调好皮带，转动5分钟皮带没有跑偏现象即可。3、液压油温度过高，也会使分配器漏油，这个时候，降低液压油的油温。

     扒渣机动作慢指的是行走动作慢还是挖掘动作慢两种情况。

　　如果是两种情况都有：

　　一、检查液压油液、油箱滤网的清洁度。

　　二、检查安全阀看安全阀是否损坏。

　　三、检查齿轮泵是否损坏。

　　如果只是挖掘慢，行走不慢。

　　通过挖掘部分各油缸分别动作，确定是挖掘部分中那个油缸动作慢，然后再确定是该油缸损害还是与该油缸相匹配的多路阀单联阀块损坏，通过交换阀块确定是油缸还是阀块的问题，确定之后进行相应修复或更换。

　　如果只是行走慢，挖掘不慢。

　　一、分动箱拨挡未到位。

　　二、看分动箱与前后桥传动轴是否断裂或传动轴螺栓有无松动。

　　三、若扒渣机挂成低档，扳动行走操作杆，看前后桥传动轴转动不转动，若转动，但扒渣机仍不能行走，可能是前后桥牙包或半轴有问题。

　　四、若扳动行走操作杆，传动轴不转动，拆开马达座，看马达花键套有无损坏。

　　五、扳动行走操作杆，若马达花键齿不转动，用排除法看是单块多路阀或液压马达哪个有问题。

　　六、看分动箱有无损坏。

　　扒渣机改变了原来施工的半机械化、间断出渣装运并需大量人工协同的低速度高安全风险、高成本的状态。合理使用扒渣机及时找出使用中出现的故障问题，及时修复。以便更好提高工作效率。

为了让扒渣机扒渣机在使用中更好的发挥作用，这就要求我们要尽量减少使用时故障的出现，那么如何减少呢？  

1、正确选择润滑剂

据统计，机械设备磨损引发的故障大多数是因为零部件工作面磨损造成的。而在现如今采用优良材质、先进工艺、合理设计的情况下，造成零部件工作面磨损的很大部分原因是润滑剂使用错误引起的。7、扒渣机在工作时一定要把铝水搅拌均匀，这样可以使的炉值漂在炉面，之后可以伸出扒头与炉面垂直作业，我们还可以将炉渣扒出放入先前摆好的渣箱里。那么正确合理的选用润滑剂就成为了降低机械故障率的有效措施之一。在日常选用润滑剂的时候，切记严格按照标准执行。根据不同的机械型号和结构去选择使用相对应的润滑剂，严禁乱用错用导致机械故障。

2、确保机械不得**负荷工作。

扒渣机如果经常**负荷工作的话，其内部零件的磨损率就会大幅度增加，从而导致故障率的增加，进而降低了机械的使用寿命。那么要想使机械在正常的载荷下工作，就要求操作人员严格按照操作规程进行，严禁违规使用，造成发动机和工作装置动作大起大落。

3、定期的对机械进行维修和保养。

为了更好的让扒渣机为我们工作，相关人员都应该定期的对其进行维修和保养。因为及时的对故障进行处理，就是减少和预防故障的一种强而有力的措施。扒渣机上一般有三根传动轴，为了确保传动轴的正常工作，增加其使用寿命，应按以下要求进行使用和保养。切记不能因为病因小就忽略，因为往往就是这些容易被我们忽略的小毛病，经过长时间的磨损或者多个小毛病的叠加，从而引发了大的故障，严重的时候，甚至会造成安全事故的发生。